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ProJet 6000 HDProJet 6000 HD SLA 3D 打印机将立体光固化成型 3D 打印技术、微调的成本效益和***的适用材料选择置于小巧的机身中。可使用种类齐全且达到传统塑料性能的高性能工程材料 3D 打印出具有精细特征细节的部件。***集成，验证可靠3D Systems 提供的 ProJet 6000 HD 可使用户与应用支持进行单点联系，并在日常使用中应用黄金标准技术进行增材制造。S应用领域： 原型制造,概念建模,**终零部件,生产工具,夹具/置具,模具/工具,齿科,医疗领域,地理模型,装配工艺,航空航天,制鞋领域,连接器/即插件,精密铸造,注塑成型 3D打印技术： 立体光固化打印（SLA）树脂3d打印机批发价3D打印机在生活中随处可见。
医疗牙科3D打印机：ProJet®MJP3600高产量的精密蜡型和型号ProJetMJP3600Dental始终如一地生产精确的蜡型和牙科模型，以实现*贴合。牙科CAD/CAM印刷ProJetMJP3600牙科专为牙科实验室使用而设计，用于生产假肢装置的精确浇注和可压制蜡片，以石头状材料制造精密加工模型，并生产耐用塑料的钻孔导向器材料。它适用于任何开放式STL兼容的口内，石膏或印模扫描仪。高容量ProJetMJP3600牙科专为全天候使用而设计，使实验室能够拥有当天的周期时间，缩短交付周期并降低成本。这种打印机的生产效率，每个周期可以生产数百个单元，一次生产可以生产24个四箱。***的牙科零件ProJetMJP3600牙科用户拥有独特的羽毛边缘和清晰的凹槽，通常用于牙齿解剖结构，具有极其光滑的表面光洁度和均匀的薄壁，使用者平均可节省20％的合金消耗，并节省50％的框架完成时间。经过验证的牙科应用精确度确保您每次都能获得*贴合。适用于医疗保健应用的第VI类使用通过USPVI级测试的生物相容性材料，您可以打印医疗设备的零件等。优势说明***ProJetMJP3600牙科可为牙科实验室连续精确地制造高精度蜡型和牙科模型，并能节约成本。此设备在牙科应用领域的精确性已久经验验证。
ProJet MJP 3600W和3600W Max 3D打印机采用MultiJet（多喷头）打印技术，在办公室、实验室或车间环境中始终如一地生产高精度、真实还原的CAD蜡模，用于精密熔模铸造。 更高打印速度、更多打印件 通过先进的3D Sprint™软件让从文件到产品成型的流程变得无缝化，进一步提高M J P打印速度和批量移除支撑，为您提供高质量的可铸造模型。 释放您的创意 增加几何自由度，不再受手工工艺/工具的限制，可以创建传统工艺不能制造的复杂零件。MJP优异的后处理过程让狭小空间内的支撑都能被完全去除并且不会损坏细节。 高性能铸造蜡 VisiJet®M2和M3 CAST 100％蜡材料像标准铸造蜡一样熔化， 在铸造时没有残留物。 它们可被信赖地用于铸造精细特征，高对比度的紫色和蓝色更利于细节处的可视化。 可以完全放心的打印结果 得到如同真正的CAD数据般精确的打印结果，剃刀一样锐利的边缘和精细的特征，这是您真正可以放心的制造方式。光滑的表面和侧壁质量意味着无需花费时间后期手工处理，让工作流程更加迅速流畅。 蜡型3D打印机：Projet® MJP 3600W Series 蜡型3D打印机：Projet® MJP 3600W Series 未来，3D打印机将改变我们的生活！
建模作业设置、提交及作业队列管理简便自动零件放置和建模优化工具部件嵌套功能和部件编辑工具自动生成支撑结构打印作业统计数据多方位的客户支持购买FabPro即可享制造商提供的一年质保。还可购买一年或两年的额外质保，延长打印机的售后服务有效期。如打印机出现任何问题，可随时拨打我们的客户支持热线，帮助您排除故障。我们的客户支持团队将以远程方式进行故障排除和维修。如果问题未得到解决并且打印机仍在质保期内，我们会提供说明指导，帮助您更换问题元件，尽快恢复正常运行。简单后处理，造就**部件FabPro1000的后处理过程只包括简单两步–清洁和固化。只需把打印好的部件从FabPro1000中取出，拿掉所有的支撑结构，然后再手动或放入*声波清洗机中用溶剂进行清洁。FabPro1000有配套的表面抛光工具箱，在清洁和***支撑材料时可加以利用。之后，部件需要UV固化进行较终处理，可选用我们推荐的LC-3DPrintBox或其他UV固化装置。LC-3DPrintBox是一款**性的UV光源后固化装置，专门为3D打印材料后固化而设计。3D打印机的生产量逐年递增。塑料3d打印机供货费用
随着3d打印技术发展，我国3d打印机功能越来越多方面。贵州树脂3d打印机多少钱
Figure4Production是一种定制的集成数字制造解决方案，其端到端数字工作流由3DSystems软件提供支持。Figure4Production的打印速度快15--，它采用自动化材料处理和集成式后处理（如清洗、烘干和固化）工艺，减少了手动处理，促进了大批量生产的自动化。较好的吞吐量速度和精度同时提高，而光基UV固化更是将传统制造的热基固化时间从若干小时缩短到若干分钟，创造了较快的增材制造吞吐量和零件制造速度。较近的数据表明，Figure4Production的零件打印速度提高到大约65mm/小时，原型制造速度提高到大约100mm/小时，所有材料制造的零件精度高、质量达到六标准差且可重复(Cpk>2)。***的材料Figure4Production材料***，包括30多种材料：工业塑料树脂可满足***的应用需求，包括功能性原型制作，较终用途零件的直接生产，模制和铸造，并具有ABS类，聚丙烯类，橡胶类，可浇铸，耐热和生物相容性材料。Figure4Production与3DSystems的NextDent®材料的整个产品组合兼容，以促进牙科设备的完全定制。Figure4Production客户还可以选择与3DSystems的工程师合作，创建专门为其应用设计的独特材料。Figure4Production通过无需工具的数字成型技术交付堪比注塑件的质量：贵州树脂3d打印机多少钱
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