DMP Factory 350 采用集成式粉末管理系统,可进行高效筛分,并减少操作员对粉末的接触。粉末工作流程的无氧环境(氧气含量始终低于 25 ppm)保证生产优越质量的部件。自动化的工作流程步骤和可减少所需总占地面积的小巧体型有助于有效地扩大金属增材制造生产。使用 DMP 监控进行实时过程监控不仅可以增加可追溯性,还有助于对质量做出明智的决策。搭载双激光器配置,可将构建时间缩短多达 50%。DMP Factory 350 Dual 保留单激光器配置,在保持高生产品质和可重复性的同时,提高了生产力,降低了运营成本。不同的3D打印机有不同的作用和功效。天津金属3D打印机定制
DMP Factory 500 的智能激光器配置和 3DXpert 软件驱动的扫描技术能够生产完全建模体积大小(500 x 500 x 500 毫米)的无缝大型部件。这使得金属 3D 打印部件具有优越的表面质量,同时具有出色的材料特性。涉及到生产时,可重复的部件质量至关重要。DMP Factory 500 打印机模块具有真空室,可确保低的 O2 含量,提供高质量的 3D 打印金属部件。通过在打印、洒粉、粉末回收或在模块间转移的过程中一直将粉末保存在惰性气体环境下,消除了粉末降级。高吞吐量、高可重复性的金属增材制造系统使用各种合金材料生产高精度部件,加之所采用的材料管理,有助于粉末使用率。适用于扩大自身金属增材制造生产并要求操作人员较少接触粉末材料的公司。北京桌面级3D打印机定制3D打印机有许多类别。
3D打印机可打印出华丽的形状复杂的物品,一台3D打印机可以打印许多形状,它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链,不需要组装。省略组装就缩短了供应链,节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短,污染也越少。未来,3D打印将数字精度扩展到实体世界。扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率,我们可以扫描、编辑和复制实体对象,创建精确的副本或优化原件。
3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上,机器生产出相同的零部件,然后由机器人或工人(甚至跨洲)组装。产品组成部件越多,组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链,不需要组装。省略组装就缩短了供应链,节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短,3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存,企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求。3D打印机应用于制造、医疗、建筑、艺术等领域,可以打印出各种形状、大小、材质的物品。
精密牙科模型质量ProJetMJP2500Plus打印的产品具有优异的边缘逼真度和低摩擦哑光表面,便于准备插入和移除,它利用VisiJetM2RTN材料生产正确的棕褐色口腔修复和热成型模型,有利于呈现细节。模型在80%全局表面上提供±50µ的正确性。速度专为实验室设计,可实现全天候(24/7)不间断工作,减少了交付时间,降低了生产成本,从而实现高投资回报。ProJetMJP2500Plus的生产效率达到新水平。
ProJetMJP2500Plus采用3DSystems的多喷头打印(MJP)技术,具有专业级的3D打印能力、经济实惠的价格、紧凑的办公环境占地面积和便利的零件加工功能等诸多优势。 3D打印的主要优势之一是与传统制造方法相比,零件的生产速度更高效。天津金属3D打印机定制
3D打印机的出现对推动经济发展和社会进步具有重要意义。天津金属3D打印机定制
ProJet 6000 HD外形小巧,亦可以经济实惠的方式获得卓著的 SLA 质量。
SLA 品质,体型小巧ProJet 6000 HD SLA 3D 打印机将立体光固化成型 3D 打印技术功能置于小巧的机身中,该技术专为实现成本效益和同类优胜的材料适用性而进行了微调。3D 打印具有精度和表面光洁度的 SLA 部件。高度灵活可使用种类齐全且达到甚至超越传统塑料性能的高性能工程材料 3D 打印出具有精细特征细节的部件。材料缸可轻松切换,让使用更加灵活。部件精确度一致,特征精细无论是更换打印机还是重复打印作业,整个建模平台的部件都能保持高精确度。特征重现精确到 0.050 毫米或 0.002 英寸 — 具体取决于几何形状、方向和构建模式。 天津金属3D打印机定制
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