[VIP第1年] 指数:3
传统水凝胶成形主要依靠模具，无法制造复杂结构；采用3D打印技术成形水凝胶，不仅能够实现复杂形状的制造，还能实现复杂孔隙甚至梯度结构的制造，使得3D打印的水凝胶具有传统制造方式无法获得的性能。此外，水凝胶中可以加入活细胞，使得3D打印人体部位成为可能。水凝胶的3D打印方法包括光固化成形及直写成形。用于光固化成形的水凝胶成分与光敏树脂类似，包括溶剂、单体、交联剂、光引发剂等，可以添加无机填料以实现水凝胶性能的调控。直写成形是3D打印水凝胶更普及的一种形式。打印时将水凝胶置于注射器中，采用电脑根据设计的结构控制注射器运动及挤出，挤出的水凝胶在外界条件的刺激(温度、水分、pH、光照等)下固化。为了满足3D打印的要求，通常要求水凝胶的固化速度足够快，或者流变性能满足在打印时不发生变形，才能实现成功的打印，黄浦区金属材料3D打印公司。目前，黄浦区金属材料3D打印公司，商业化的水凝胶打印材料较少，黄浦区金属材料3D打印公司，大多数都处于实验室研制阶段。3D打印材料是3D打印技术重要的物质基础。黄浦区金属材料3D打印公司
优化工具更符合人和物的特性。随着3D打印技术的应用，企业可以随时对任何工具进行翻新，而不仅*于那些已经报废和不符合要求的工具。 由于需要很小的时间和初始成本，3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济。于是技术人员可以在设计的时候更多地考虑人体工学，以提高其操作舒适性、减少处理时间，以及更加方便易用、易于储存。定制模具帮助实现产品的定制化。更短的生产周期、制造更为复杂的几何形状，以及降**造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产，比如医疗设备和医疗行业。杭州3D打印工厂3D打印技术实际上是利用光固化和纸层叠等技术的较新快速成型装置。
三维打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器，其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件。打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。
按照材料种类划分，3D打印金属材料可以分为铁基合金、钛及钛基合金、镍基合金、钴铬合金、铝合金、铜合金及贵金属等。铁基合金是3D打印金属材料中研究较早、较深入的一类合金，较常用的铁基合金有工具钢、316L不锈钢、M2高速钢、H13模具钢和15-5PH马氏体时效钢等。铁基合金使用成本较低、硬度高、韧性好，同时具有良好的机械加工性，特别适合于模具制造。3D打印随形水道模具是铁基合金的一大应用，传统工艺异形水道难以加工，而3D打印可以控制冷却流道的布置与型腔的几何形状基本一致，能提升温度场的均匀性，有效降低产品缺陷并提高模具寿命。3D打印金属材料可以分为铁基合金、钛及钛基合金、镍基合金、钴铬合金、铝合金、铜合金及贵金属等。
3D打印用的光敏树脂有以下几点要求：固化前性能稳定，一般要求可见光照射下不发生固化；反应速度快，更高的反应速率可以实现高效率成形；粘度适中，以匹配光固化成形装备的再涂层要求；固化收缩小，以减少成形时的变形及内应力；固化后具有足够的机械强度和化学稳定性；毒性及刺激性小，以减少对环境及人体的伤害。在一些特殊的应用场合还会有一些其他的需求，如应用于铸造的光敏树脂要求低灰分甚至无灰分，再如应用牙科矫形器或植入物制造的树脂要求对人体无毒或可生物降解等性能。目前市面上销售的光敏树脂种类多样，能够满足不同领域的需求。采用挤出3D打印工艺制造的陶瓷器件能够保留3D打印工艺特有的层纹。杭州3D打印工厂
3D打印可以控制冷却流道的布置与型腔的几何形状基本一致。黄浦区金属材料3D打印公司
PLA和ABS是FDM常常用的耗材，因价格便宜而十分普及。ABS是常见的工程塑料，具有较好的机械性能，但3D打印条件要求苛刻，在打印过程中容易产生翘曲变形，且易产生刺激性气味。PLA是可降解的环保塑料，打印性能较好，是一种较为理想的3D打印热塑性聚合物，已普遍应用于教育、医疗、建筑、模具设计等行业。此外，PLA还具有良好的生物相容性，加入羟基磷灰石改性的PLA可用于组织工程支架的制造。PA是一种半晶态聚合物，经SLS成形后能得到高致密度且**度的零件，是SLS的主要耗材之一。SLS中所使用的PA需具有较高的球形度及粒径均匀性，通常采用低温粉碎法制备得到。通过加入玻璃微珠、粘土、铝粉、碳纤维等无机材料可制备出PA复合粉末，这些无机填料的加入能明显提高某些方面的性能，如强度、耐热性能、导电性等，以满足不同领域的应用需求。黄浦区金属材料3D打印公司
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