[VIP第1年] 指数:3
MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据，充分满足现代化企业在信息化生产管理中对不同环节规划的需求，装备制造企业ERP排名，在继承的传统生产基础上，实现信息化流程的平滑过渡和逐步完善。具体功能如下：工厂建模和基础数据设置，MES系统可以结合不同应用功能来定义执行的逻辑。根据实物模型（实际设备，装备制造企业ERP排名、面积等。）和逻辑模型（业务流程），装备制造企业ERP排名，和基于工厂模型层次结构创建的工厂模型，为业务模块提供基础数据支持，从而更好地管理生产和工厂。系统会记录设备的停机原因、管理妨碍因素，设备警报历史记录及设备异常分析等。装备制造企业ERP排名
MES可以与工艺紧密融合，工艺是接近于产品直接产出的过程环节，对于企业来说，无论如何过分的重视都不为过，工艺这是决定企业是否能够安身立命，甚至保有竞争优势的根本。MES作为制造执行过程系统，天然的具有和工艺融合的特点，虽然现在很多企业建设MES偏重于管理方面，但工艺方面是企业必须也是值得企业发力的重点，尤其在MES建设过程当中，需要利用好MES工艺方面的功能，提前做这方面的筹划，大限度地发挥MES的功能，做到提升企业生产效率的结果。装备制造企业ERP排名操作人员可以直接选择流程图中的作业模块，MES系统就可自动实施对应的软件程序供用户使用；
ERP对于生产管理的缺陷是天生的，它诞生的目的就是为上层管理者服务。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成∶主生产计划、物料需求计划、生产订单管理以及车间现场管理。ERP是基于无限产能，并且是以订单推出计划，所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块提供的是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能，无法满足用户实际的生产流程控制，所以必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务自然由MES （制造执行系统）来完成了。MES是ERP与车间作业控制系统PAC的纽带，可对工序进行准确计划和排序，对车间作业优化调度，获得工序作业计划的动态优解，从而使企业的生产管理和控制更加科学化、实时化和规范化。
中国制造业信息化也普遍存在生产计划不合理的问题。生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。按单生产难管理：按订单设计生产这种类型的工厂没有很好的解决方案，项目管理与ERP无法有效集成。 供应链计划的无序，整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。MES可真正实现透明化的竞争氛围，责任清晰，反应迅速。
数字化、智能化，MES软件到底能为企业做什么？ 许多不同行业的企业实施ERP系统之后，成功率只有20%，这是因为什么呢？ 从制造企业的类型来看，随着市场环境的变化，企业为了能够尽量的达到效益增大化，都在顺应市场的变化。企业的生产受到了市场订单的密度的影响，无论之前是多品种大量、多品种批量、多品种小量还是单件生产，这些制造型企业都逐步转变成了多品种、小批量的生产模式。这种模式下，MES对车间的精细管理，相比ERP而言可以更好地管理企业生产。MES可管理车间内的生产信息和监视产品生产进度。装备制造企业ERP排名
MES能建立完善的数据库，提供强大的查询功能，让信息更完整和更具深度。装备制造企业ERP排名
MES的信息查询方式十分灵活，在能源管理的应用中MES系统能够为其提供能耗数据的多维度查询方式，在查询的过程中主要按照介质、时间或者组织层级方式进行，此种方式能够满足不同层级用户对于能耗数据的需求。除此之外，将能源数据通过的报表形式能够将其传递给ERP系统，从而对能源数据进行财务结算。MES的能源结算主要目的在于将经过平衡后的数据进行发布，用户半年可以通过报表及页面的查询方式对相关数据进行了解。然后通过ERP接口将经过平衡后的数据提供至ERP系统，开始进行财务结算的相关工作。装备制造企业ERP排名
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