当前位置: 首页 » 供应网 » 数码/电脑 » 软件 » 管理软件 » 质量OEE经验丰富 上海多维明软信息技术供应

质量OEE经验丰富 上海多维明软信息技术供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2023-02-21 01:09:11
浏览次数: 1次
询价
公司基本资料信息
 
相关产品:
 
产品详细说明

对于经常进行分析的条件,可以单击保存,对于保存的分析方法,下次进入设备综合效率分析会自动默认按照之前保存的条件,进行分析。综合趋势分析首先选择好分析条件以后,单击查询,综合趋势分析将计算OEE的变化趋势。如:冲压机按照班次分析2019年03月14日到03月22日每天各个班次的结果,由于冲压机每天生产一个常日班(工厂日历安排的班次),03月15日OEE为92%,03月20日降到了0%,03月21日回升到42%。如果选择多台设备进行分析,在趋势图上会注明是哪台设备的分析结果。时间开动率详细分析可以对OEE中的时间开动率进一步进行详细分析,切换到时间开动率详细分析页签,然后单击查询。除了时间开动率的指标以外,还会展示有效时间和设备运行时间的分析结果。在后的详细记录中,列出详细的记录包括每个时间段和分组的有效时间,质量OEE经验丰富,质量OEE经验丰富、开机时间和时间开动率。多维明软ERP系统让生产管理更简单,质量OEE经验丰富,产品质量更好,设备的OEE更高。质量OEE经验丰富

计算:A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=(460-70)/460=88%性能开动率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的实质如果追究OEE的本质内涵,其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。请注意,当展开OEE公式,有OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率=(开动时间/负荷时间)×(加工数量×实际加工周期/开动时间)×(理论加工周期/实际加工周期)×(合格产量/加工数量)国产OEE检测多维明软智能工厂帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。

质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。OEE的另一种计算公式OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中,时间开动率=开动时间/负荷时间而,负荷时间=日历工作时间-计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)性能开动率=净开动率×速度开动率而,净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具,在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用,全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准,也是TPM(TotalProductiveMaintenance)实施的重要手法之一。

OEE计算OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率在OEE公式里,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。反过来,时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失,性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失;合格品率度量了设备加工废品损失。计算举例:8h体制,中午休息1h,上班时间清扫等20m,上、下午各休息15m。有一台设备,因应市场需要,每天加班30m,该设备理论节拍为0.8m,在正常稼动时间内应生产575件,但实际418件,实际节拍为1m,当天更换刀具停机时间为70m。不良率维持2%。计算:A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=(460-70)/460=88%性能开动率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.多维明软智能工厂让您设备OEE水平得到提高。

注意事项·OEE要套用在一台机器上(可视为一台机器的生产线)而不能套用在整个生产线或全厂上,这样才有意义。·OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用,否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品。·OEE必须与精益原则相符,要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化,例如,绝不要允许给换线留出时间。详细解释OEE=可用率X表现性X质量指数。其中:可用率=操作时间/计画工作时间它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计画生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产方法的改变等。表现性=总产量/(操作时间/理想加工一单位产品的周期时间)=总产量/(操作时间*理想生产速率)表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。多维明软包装行业解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。上海OEE好选择

多维明软纸箱行业解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。质量OEE经验丰富

专网通信产品是各安全的部门实现指挥调度的必备装备,一般要求大型组网和高性能产品,因此智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划是专业无线通信行业极大的细分市场。基础电信运营商为应对市场竞争并提升未来的竞争力,对销售加入将不断增加,以支撑持续稳定增长的业务需求。通信业市场需求和加入规模的增长,将为通信技术服务行业开拓广阔的市场空间。随着工业化与信息化的融合不断加快,加上相关部门公共安全加入不断增加,专通信产品市场规模近年来不断扩大。近年来,通信技术突飞猛进,通信产业成为全世界发展速度的产业之一。为了追求更好的视觉效果和用户体验,智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划已经成为当下各大厂商竞争的焦点,也奠定了近几年手机设计语言的基调。智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划的引入,将在结构设计、摄像头、听筒、天线设计、软件UI、工艺设计、光距离传感器等方面带来手机设计的新变革。质量OEE经验丰富

上海多维明软信息技术有限公司是国内一家多年来专注从事智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划的老牌企业。公司位于上海市宝山区月罗路559号W-3739室,成立于2009-06-12。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司主要经营智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划,公司与智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。多维明软,智多星,智多行,智多产,智多运严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。

文章来源地址: http://smdn.chanpin818.com/ruanjian/glrj/deta_16879782.html

免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。

 
本企业其它产品
暂无数据
 
热门产品推荐


 
 

按字母分类 : A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

首页 | 供应网 | 展会网 | 资讯网 | 企业名录 | 网站地图 | 服务条款 

无锡据风网络科技有限公司 苏ICP备16062041号-8

内容审核:如需入驻本平台,或加快内容审核,可发送邮箱至: