OEE的计算公式主要反映了设备本身的系统维护、保养和作业效率状况。上述OEE的计算中,合格品率既反映了设备状况不良损失,又反映了操作、工艺执行、参数控制方面的损失。从设备管理的角度来看,合格品率不一定、真实地反映设备维护、保养水平。笔者建议引入一个纯设备合格品率的概念,即纯设备合格品率=合格品数量/(生产数量-非设备因素废品数量)由此引出了纯设备OEE的概念,简记为OEE纯。★OEE纯=时间开动率×性能开动率×纯设备合格品率这里的时间开动率是上述经过修正的公式,性能开动率的定义不变,OEE分析。OEE纯更集中反映了设备维护、保养水平。完全有效生产率的公式不必修改。OEE纯是为了集中、客观反映设备维护、保养水平,OEE分析。因为完全有效生产率就是反映设备的总效率状况,没有必要分清哪些是因为设备,OEE分析,哪些是来自设备以外的因素。多维明软ERP系统帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。OEE分析
计算实例假设某设备某天工作时间为8H,班前计划停机10MIN,故障停机30MIN,设备调整35MIN,产品的理论加工周期为1min/件,一个工作天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计划运行时间=8*60-10=470(min)实际运行时间=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,只列举了一些事件原因,在实际应用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能准确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪,以达到提高生产效率的目的。OEE分析多维明软纸箱行业解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。
.减少故障成本。当设备不能使用时,生产即停止,造成无法正常为用户提供产品,从而影响资金流动和税收。例如,在一个典型半导体生产厂,设备停工1h会使税收损失$100000。相反,如果能将50个标准刀具的故障减少到1%,则每年能减少相当可观的故障成本。.降低维修成本。OEE能够预测维修,从而降低维修成本。当停工次数增加时,维修部门能够分析趋势,来预测即将发生的失效。通过把0EE系统连接至CMMS系统,维修部门能够提前采取措施,做好预测维修。例如.维修部门可以事先订购零件,提高效率。可以利用现有资源调派人手.而不是临时雇一些维修工人。与失效后再维修相比.可以极大节省成本。.增加劳动效率。就目前的经济环境而言,制造商更加期望提高现有队伍的生产力。OEE系统有助于生产力的提高,因为它不可以帮助操作者分析停工原因,而且可以帮助操作者获得生产数据。用这些数据,管理者可以在员工生产力的基础上合理安排资源。当业务发生转变时,OEE可以帮助管理者判断现有生产力的其他能力.而不是雇佣新员工。
有些企业在OEE计算时,出现了性能开动率大于100%的状况,甚至有的高达150%。众所周知,性能开动率=净开动率×速度开动率,其中,性能开动率=(生产数量×实际加工周期)/开动时间。性能开动率反映了实际加工产品所用时间与开动时间的比例,它的高低反映了生产中的设备空转,无法统计的小停机损失。净开动率是不大于100%的统计量。问题就出在速度开动率上。★速度开动率=理论加工周期/实际加工周期原则上,理论加工周期不大于实际加工周期,即速度开动率是不大于100%的统计结果。有的企业设备加工运转速度超出了设计速度,这样使速度开动率超过100%,进而使性能开动率超过100%。笔者认为,速度开动率超过100%是不合理、也是不可取的,理由如下:如果设备开动速度超过了设计速度,就如同设计负荷5吨的大桥开过8吨的汽车一样,是掠夺性的使用设备,是不可取、不科学的做法,不应提倡。多维明软ERP系统根据业务需求,自动调度,实现车间的智能物流配送,提升设备OEE水平。
(另外解法:表现性=理想加工周期*生产数量/实际运行时间=0.6*450/410=0.658(68%))质量指数=(450—20)/450=0.955(95%)OEE=有效率x表现性x质量指数=54%另一种OEE算法:OEE=符合质量要求的产品/大理论产量此例中大理论产量=(8*60-1/0.6件=775件符合质量要求产品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用实践证明OEE是一个极好的基準工具,通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。採集方法OEE的计算虽然简单,但是,在实际的套用中,当与班次,员工,设备,产品等生产要素联繫在一起时,便变得十分複杂,利用人工採集数据计算OEE显得麻烦费事,为了更有效的利用OEE这个工具,OEE数据採集信息化越来越成为人们关心的话题,OEEToolkit是世界上上佳的OEE系统,它具有自动化数据採集模组,可以轻鬆地获取有关设备的生产信息,为OEE提供有价值的数据多维明软包装行业解决方案让您设备OEE水平得到提高。天津OEE欢迎选购
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oee(设备综合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。基本介绍中文名:设备综合效率外文名:OEE关键要素:可用率,表现性,质量指数作用:测量工具定义一般,每一个生产设备都有自己的大理论产能,要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然,实际生产中是不可能达到这一要求,由于许许多多的因素,车间设备存在着大量的失效:例如,除去设备的故障、调整,以及设备的完全更换之外,当设备的表现非常低时,可能会影响生产率,产生次品,返工等。OEE分析
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