分析:根据OEE系统测算所提供的数据,我们可以得知生产效率低与产品合格率对该设备OEE指标干扰较大,通过测算我们可以方便的知道自己生产环节存在什么问题,例如,如果你的有效率在某一个时间段很低,说明在六大损失中和OE可用率损失有关的故障太多,那么显而易见,你应该把过程控制和改善重点放在这些问题影响方面了!同样,如果质量指数或者表现性导致你的OEE水平降低,什么是OEE技术,那么你就应该把目光放在和质量有关的问题点上。什么是OEE?MES系统小管家MES系统小管家数字化工厂解决问题5人赞同了该文章总体设备效率是维护KPI,它衡量资产的生产率水平。OEE是三个因素的组合,可告诉您资产在制造过程中的效率如何:资产可用性,什么是OEE技术,资产性能和生产质量,什么是OEE技术。每个人都可以告诉您有关资产运作方式的不同信息。可用性–资产在需要时多久运行一次?多维明软为您的设备的OEE的提升提供咨询和解决方案。什么是OEE技术
OEE输出属性:首先选择对应的物联网设备,然后选择合适的输出属性,选择好以后,启动计算服务,将实时计算的OEE百分比结果写回到该属性中。时间开动率输出属性:将实时计算的时间开动率百分比结果写回到该属性。性能开动率输出属性:将实时计算的性能开动率百分比结果写回到该属性。质量合格率输出属性:将实时计算的质量合格率百分比结果写回到该属性。理想生产周期输出属性:将设备设定的理想生产周期写回到该属性。产量输出属性:将实时计算的当班新产量统计写回到该属性。次品输出属性:将实时计算的当班新次品总量统计写回到该属性。有效时长输出属性:将实时计算的设备当班有效时长写回到该属性。停机时长输出属性:将实时计算的设备当班停机时长写回到该属性。理想生产周期设定为了计算OEE中的性能开动率,需要设置设备的理想生产周期,理想生产周期为设备在理想情况下生产某单位产品需要多长时间(秒/每单位),数字化工厂运营中心支持按照设备型号设置理想生产周期。什么是OEE技术多维明软智能工厂根据业务需求,自动调度,实现车间的智能物流配送,提升设备OEE。
OEE计算中遇到的困难和解决方案我们在计算OEE时,遇到计划停机以外的外部因素,如无订单、停水、电、气、汽等因素造成停机损失,常不知把这部分损失放到哪部分去计算。有人把它们列入计划停机,但它们又不是真正意义上的计划停机。如果算做故障停机,但又不是设备本身故障引起的停机。各个企业的计算五花八门,失去相互的可比性。当我们把OEE的计算作一扩展,给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述的问题可以迎刃而解。◆在引入TEEP条件下OEE公式的修正在引入TEEP条件下,因为我们已经把非设备因素(即设备外部因素)引起的停机损失分离出来,作为利用率的损失来度量,故在计算OEE时,设备的时间开动率就要做相应调整。在TEEP计算中设备利用率=(日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间)/日历工作时间
正确的OEE计算,应该有设备时间开动率=开动时间/负荷时间其中,负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)其他公式的算法和项目内容不变。这样计算得到的OEE可以准确反映设备本身的问题,能够客观评价企业的设备管理水平,同时也不会使企业之间的OEE因理解与算法不同而不可比。如果要反映企业设备效率,即把所有与设备有关和无关的因素都考虑在内,则可以通过TEEP来反映。企业OEE计算疑惑辨析笔者根据众多企业的统计和计算实际,提出将OEE公式的计算方法加以修正。原来的★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间现在修正为:★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-非设备因素停机时间原来的★开动时间=负荷时间-故障停机时间-安装、调整和初始化停机时间,仍保持不变多维明软ERP系统通过对生产所需原料设备等的自动调度,降低设备的等待时间,提升设备OEE。
水平对比,国内外OEE水平对比据国际TPM协会的数据,许多企业在引入TPM模式后设备有效度(时间开动率)、性能开动率、产品合格品率分别达到90%和95%和99%,设备综合效率因而达到85%,较前均有较大幅度的提高。在钢铁界,处于领航地位的韩国、日本和中国的宝钢,设备综合效率水平分别处于何种水平,有关数据列举如表1所示:时间开动率A=(a-b-c-d)/a运行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a,(a、b、c、d分别对应表格内日曆时间等数据)由于无法得到在性能开动率和合格品率等方面更详细的数据,用设备综合效率的因子之一——时间开动率进行比较,宝钢2003年处于低于80%的水平,而日韩企业已超过80%;如採用可利用率进行比较,日韩企业已超过85%,而宝钢低于85%。通过宝钢和韩国、日本钢铁企业的比较,宝钢儘管设备装备和技术均为上佳水平,但在设备管理指标上还有很大的提升空间。多维明软ERP系统让生产管理更简单,产品质量得到提升,从而提升生产设备的OEE水平。哪里有OEE技术
多维明软的智能物流,提前备料,把物料提前送到入料口,降低了设备生产间隔,提升设备OEE。什么是OEE技术
OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:OEE=可用率x表现指数x质量指数其中:可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。TPM咨询公司认为设备综合效率OEE是一种简单实用的生产管理工具,在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用,设备综合效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准,也是TPM(TotalProductiveMaintenance)实施的重要手法之一。什么是OEE技术
上海多维明软信息技术有限公司总部位于上海市宝山区月罗路559号W-3739室,是一家软件设计、开发和销售,计算机硬件的开发和销售,系统集成,并提供相关的技术咨询、技术培训、技术服务、技术转让,电子商务 (不得从事金融业务),企业管理咨询。上海多维明软信息技术有限公司,成立于2009年6月,致力于为企业提供自动化、数字化、智能化运营管理解决方案、管理咨询与运维服务。的公司。公司自创立以来,投身于智能物流,智慧工厂,APS排产系统,智能装运规划,是通信产品的主力军。多维明软继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。多维明软始终关注通信产品行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
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