设备综合效率(OEE)即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率,是一种自主的测量工具。设备综合效率是OverallEquipmentEffectiveness,中国台湾OEE答疑解惑,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,中国台湾OEE答疑解惑,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个自主的测量工具,中国台湾OEE答疑解惑。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:OEE=可用率*表现指数*质量指数其中:可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。多维明软包装行业解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。中国台湾OEE答疑解惑
OEE计算OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率在OEE公式里,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。反过来,时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失,性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失;合格品率度量了设备加工废品损失。计算举例:8h体制,中午休息1h,上班时间清扫等20m,上、下午各休息15m。有一台设备,因应市场需要,每天加班30m,该设备理论节拍为0.8m,在正常稼动时间内应生产575件,但实际418件,实际节拍为1m,当天更换刀具停机时间为70m。不良率维持2%。计算:A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=(460-70)/460=88%性能开动率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.湖北什么是OEE多维明软生产管理通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。
计算实例假设某设备某天工作时间为8H,班前计划停机10MIN,故障停机30MIN,设备调整35MIN,产品的理论加工周期为1min/件,一个工作天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计划运行时间=8*60-10=470(min)实际运行时间=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,只列举了一些事件原因,在实际应用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能准确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪,以达到提高生产效率的目的。
OEE系统所包含的功能有:√通过对耗电量的监控,实现对设备状态的自动判断及监控;√对耗电量进行分析及监控,应用统计分析手段发现设备潜在的故障隐患;?管理层及支持人员通过管理看板,可实时掌握车间设备的异常状态,为生产现场提供及时的支持:√在办公区域设置平板电视,设备维修人员可以通过看板,首先时间获取车间的异常信息;√物料人员,品质管理人员等可从看板中实时获取到物料问题,方便及时补充物料;案例图形:车间管理看板;说明:显示各设备的状态,当设备有异常时,背景颜色以红色高亮显示;?管理层通过IE浏览器可从任意PC或手持终端中查询相关报表,掌握车间整体状况:√通过报表掌握整体设备的效率(OEE)或是设备的利用率;√通过报表汇总导致设备效率损失的时间分布;√通过报表汇总导致设备效率损失的原因;√可查询任一异常问题的处理过程,如异常发生时间点,异常处理时间,恢复正常的时间点;多维明软一体化数字工厂解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。
分析:根据OEE系统测算所提供的数据,我们可以得知生产效率低与产品合格率对该设备OEE指标干扰较大,通过测算我们可以方便的知道自己生产环节存在什么问题,例如,如果你的有效率在某一个时间段很低,说明在六大损失中和OE可用率损失有关的故障太多,那么显而易见,你应该把过程控制和改善重点放在这些问题影响方面了!同样,如果质量指数或者表现性导致你的OEE水平降低,那么你就应该把目光放在和质量有关的问题点上。什么是OEE?MES系统小管家MES系统小管家数字化工厂解决问题5人赞同了该文章总体设备效率是维护KPI,它衡量资产的生产率水平。OEE是三个因素的组合,可告诉您资产在制造过程中的效率如何:资产可用性,资产性能和生产质量。每个人都可以告诉您有关资产运作方式的不同信息。可用性–资产在需要时多久运行一次?多维明软ERP系统通过对生产所需原料设备等的自动调度,降低设备的等待时间,提升设备OEE。湖北什么是OEE
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注意事项·OEE要套用在一台机器上(可视为一台机器的生产线)而不能套用在整个生产线或全厂上,这样才有意义。·OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用,否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品。·OEE必须与精益原则相符,要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化,例如,绝不要允许给换线留出时间。详细解释OEE=可用率X表现性X质量指数。其中:可用率=操作时间/计画工作时间它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计画生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产方法的改变等。表现性=总产量/(操作时间/理想加工一单位产品的周期时间)=总产量/(操作时间*理想生产速率)表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。中国台湾OEE答疑解惑
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