[VIP第1年] 指数:3
这是我们未来的战略发展方向。U9的版本cloud充分利用人工智能、大数据等先进技术，在数据驱动和智能应用方面取得突破。在智能工厂建设方面，U9cloud智能工厂涵盖计划调度、生产执行、数据收集、流程管理、仓储物流、资源管理、质量管理、绩效管理、监控分析九个场景、AIOT集成应用，帮助企业实现自动编制计划、自动分配和报告，实时收集现场数据，实时监控设备运行状态，真正实现人、机、料、法、环、测的有机整合与智能合作。在智能物流方面，U9根据实时订单需求、销售情况和库存数据，智能动态调整库存水平，避免库存积压和缺货，自动计算补货量，实现自动补货，确保供应链的稳定运行。此外，用友集团还开始培训大型企业服务模式，涵盖企业业务和功能工作的智能运营，以及企业应用和服务的自然人机交互。这些生成人工智能的技术成果预计将在不久的将来应用于U9cloud，为用户提供更智能的应用和服务。结语用友U9cloud的进步与中国制造企业数智化转型的过程密切相关，可以算是产业发展的缩影，也展现了企业转型升级的全貌。在这个过程中，U9cloud通过数据驱动提供了一系列智能应用，帮助企业创造新的智能运营能力！利用U9 cloud提高了生产效率、工作效率和原材料库存周转速度。嘉兴用友U9cloud软件下载教程
用友ECM企业协同管理系统提供了门户管理、流程管理、知识管理、公文管理、任务管理、日常办公管理、组织沟通管理等应用，为企业构建一体化的协同办公提供了统一的平台。在满足传统协同OA及内部协同的同时，融入业务协同和内外部协助平台应用，扩展了协同管理的纬度，提升了需求满足的高度，赋予了协同全新的生命力。“以人为本，流程驱动，资源共享，智慧协同”，突出以人为的组织沟通、以业务为主体的全程协作，关注分享、交流的企业社区环境，重点解决办公与业务的一体化联动、协同办公需求，实现企业完整的闭环管理。秀洲区U9cloud软件下载教程U9 cloud重视数智化转型，通过云计算、AI等新技术实现提质、降本、增效，成为制造企业内生化的转型驱动力。
12月22日，由嘉兴经信局指导，嘉兴市CIO峰会在晶晖酒店召开，大会主题是“云数筑基企创赋能”，以数字经济催生的人工智能、大数据、云计算、智能制造、机器人等新兴领域的发展，已经成为实现国家高质量发展的全新引擎，智能制造已成为全球经济发展竞争的焦点。近年来，联盟贯彻落实国家制造业高质量发展总体部署，聚焦千百亿级产业集群和新兴产业、未来产业培育，浙江坚定不移实施数字经济创新提质成为“一号发展”工程行动，率先在制造业高质量发展突围战中创新思维，抢先商机。数字赋能，未来已至，围绕数字经济创新提质“一号发展工程”要求，浙江正以争先创优再进位、创新转型再跨越为目标，攻关突破数字经济关键技术，做强战略产业，做实硬核优势。用友领航企业服务35年，受邀参与本次年会，携制造业云ERP——U9cloud隆重亮相，与在场众多企业嘉宾共同探讨数智创新之道。从“厚积薄发、臻于至善”到“笃行致远，惟实励新”，用友U9cloud用了三年时间完成了蜕变，成为制造业云ERP。用友网络制造业人士江海文针对U9cloud聚焦制造企业业务场景展开演讲，并通过三花、迦南科技等浙江本土案例为企业解决管理难题提供时间经验参考，助推制造企业数智化转型。
增效才是企业长期发展的根基。制造企业增效是一项复杂而多维的任务，涉及到多个方面，不过，基本都可以归类为人员增效、设备增效和组织增效。01人员增效主要是工作质量和效率的提升。比如，可以通过引入数字化协同办公系统，借助系统的交付，实现工作流程的优化，提高个人绩效和协同绩效；再比如，可以引入人力资源管理系统，完善考评体系和人才培养通道，提高员工的专业能力，从而提升人员绩效；还有，如果是生产企业，还可以通过引入智能化生产线和优化派工/报工流程，来达到提升工人绩效的目的……02设备增效与人员增效类似，也是表现在效率和质量两个方面。举例，引入自动化或机器人技术来替代人工操作，可以提高设备绩效；再如，通过引入精益生产（LeanManufacturing）管理思想和系统，可以利用设备产能，减少不必要的等待和浪费，从而提升设备绩效……03组织增效是建立在人员增效和设备增效基础上的，在此基础上，组织增效更多的体现在协同效率上。比如，内部组织间的协同、与供应商的协同、与客户的协同、与物流服务商的协同等。通过引入连接多个组织的业务协同平台，可以帮助企业更高效地实现供应链协同、产业链协同，乃至社会化协同。数智化。U9 cloud具备功能，如合同管理、仓库管理、人事管理、考勤管理、费用管理等，满足企业各个方面的管理需求。
变更执行效率和供应商工艺信息传递效率提升30%，实现整体研发效率提升17%；提高了业务效率，尤其是计划数据线上运算高达100%，库存周转率提高30%。03重汽大齿：打造5维一体智能制造体系携手U9cloud，让公司不但构建数字工厂、践行智能制造，同时有效提升了公司的管理水平和运行效率，助推了企业的数智化转型！——重汽大齿副总经理杨更青在汽配行业，重汽大齿的数智化建设堪称业界经典。作为山西省智能制造示范单位、国家工业互联网应用案例，中国重汽大同齿轮有限公司是拥有日系、欧系、美系三大技术平台和全同步器、双中间轴、行星机构、AMT等多种技术路线的变速箱研发生产企业。针对于企业内信息孤岛严重，数据共享度不高，公司整体效率低等问题，借助U9cloud+PLM+智能工厂+IoT一体化平台，重汽大齿打造5维一体智能制造体系，在实现了人-物料-设备-信息系统的智能互联互通、智能质量管控、智能计划排产、智能调度、智能物流协同的同时，连接了480个智能终端、137条生产线、1300多台生产设备、1209个工位，实现了工序级成本核算，为企业考核提供财务数据支撑，为企业降本增效、管理提升提供平台赋能。此外，通过构建了统一、柔性、可扩展的数智化整体平台。U9 cloud积累了丰富的业务场景和管控模式经验。嘉兴U9cloud系统价钱
U9 cloud系统的应用，实现了多组织业务协同、业务财务一体化，极大提升账务处理效率。嘉兴用友U9cloud软件下载教程
系统会自动从业务系统提取业务交易数据，进行数据建模和经营核算，快速形成核算结果，激发了企业内生动力，促进组织效率持续提升。”近400个巴考核从何而来？创建于2022年的科华控股，是一家专业生产汽车涡轮增压器零部件、工程机械配件、液压泵阀以及新能源汽车零部件的制造企业，凭借多年来的技术积累和管理升级，科华控股已经成为全球涡轮增压器有名品牌的重要供应商之一，并在汽车涡轮增压器零部件细分行业位居国内前列、国际第三。在企业成长和发展的过程中，科华控股董事长陈洪民就曾表示：责任到人、包干到户，实现企业和员工双赢。看似是简单的一句话，却指引着科华控股敲开了阿米巴经营管理的大门。他们通过推行阿米巴责任核算，构建了近400个阿米巴核算主体，激发了组织的降本增效的自驱力，提升了企业的战斗力，为企业的快速扩张奠定了基础。问：那么，这400个阿米巴核算主体从何而来？答：为了实现阿米巴模式，科华控股借助用友U9cloud责任核算，打造了基于标准成本的公司、部门、生产的三级阿米巴考核体系，生产阿米巴要细化到产线、班组，甚至是每一个机台，每个生产阿米巴也可单独成完成利润核算，打造了全局性的阿米巴管控架构。嘉兴用友U9cloud软件下载教程
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