[VIP第1年] 指数:3
我们很多时候供应商提交的针对问题的一些纠正措施报告、G8D报告等等，好多时候就是为了提交而提交。因此，如何及时掌握供应商的“人机料法环”的数据和信息，如何避免供应商质量管理挑战供应链稳定性，如何借助数字化工具“武装”SQE人员，如何提高供应链稳定性，是非常值得探讨的话题。凭借35年为中国企业提供数智化和管理中国企业年1300亿采购支出的经验，用友供应链商业价值顾问为企业采购供应链管理者提供独到视角，规划成功的2024年。02SQE岗位职责与分工SQE供应商质量工程师，这个岗位的职能是保证供应商提供的产品和服务符合公司质量要求。在很多外企，尤其是欧美企业，把SQE职能放在采购部，变成采购职能的一个分支，这使得采购部门可以自如调动资源，更好地使用SQE职能提升供应商质量水平。采购管理的比较高境界就是对供应商产品免检，把SQE功能放在了采购部门就是一个管道对外。不管是谁的问题，企业都希望供应商交付过来的东西100%合格，不需要进厂检验。关于供应商质量工程师，不同的制造组织可能有不同的叫法，有些叫STA，其实是SupplierTechnicalAssistant三个单词的缩写，翻译过来就是供应商技术支持。说起技术支持来，其实有些不太确切的。嘉兴汇智用友软件服务企业与产业商业创新的平台型 生态化的云服务群！嘉兴新材料行业用友企业软件怎么样
尤其对于玻璃行业特有的回投料，既视作原材料又是产成品，现行的0成本计算无法反映其真实价值，导致整体成本计算失真。又由于投入与产出的复杂性，传统方法难以准确分摊生产线与产品的成本。引入U9cloud后，生产成本得以自动归集与分析，生产线费用和原材料费用均可准确分摊，回投料作为副产品入库并计算在内，确保了更真实、精确的成品成本。这种自动化不减少人为差错，还大幅提高了工作效率和数据真实性。03财务与业务一体化，实现全业务链条闭环财务与业务一体化对索坤集团意味着深度融合，确保资源优配置。通过无缝对接财务与业务，集团能更地控制决策，优化成本，增强盈利。全业务链条闭环则保障从供应链到销售，从研发到服务的每一环节都在掌控中，确实现业务流程的高效与透明。这不强化了索坤的内部管理，提升了竞争力，还能为客户带来更的服务与产品。04模具生命周期管理模具是塑造产品形状的关键工具，其设计质量直接关系到产品的质量和合格率。索坤集团一年的模具费用就达到3000万，为了更精细和高效地管理模具，索坤通过U9cloud实现了模具从设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期管理，管理方式从批次模具管理升级到序列模具管理。秀洲区批发行业用友好业财供应商产业链数据、集成和管理，关注产业链数据协同，提高生产资源配置效率，缩短交付周期。
索坤集团的数智化价值经过数智化的改造，索坤集团实现了信息的完全融合与共享，不消除了信息孤岛，还提升了效率，具体成果如下：【1】实现了多组织与财务的协同，效率提高了50%。【2】供应链协同工作效率提升了20%。【3】对模具管理进行合理化、科学化、精益化的优化，延长了模具的使用周期并每年节省了模具采购费用300W。此外，模具的使用过审率达到了100%。【4】包材管理经过精细化改进，提升包材周转率40%，且在半年内降低了包材采购费用200万。【5】精细化的成本核算，原本3天缩短为3小时。经过半年成本分析与调整，成功将单瓶成本降低了5%，并持续进行优化。【6】结账时间也从7天缩短到3天，能够自动出具各级报表和合并报表，为领导层提供了更为的数据决策。索坤集团的数智化之旅是一个不断探索、不断改进的过程。通过引进新的信息技术和改造业务流程，索坤集团已经取得了的成果。未来，索坤集团将继续深化数智化转型，不断优化企业运营管理，提高市场竞争力。
用友实践，yonyouLeadPractice，基于高客户价值数智化实战经验积累，结合前沿洞察研究，聚焦创新业务、面向高客户价值，提供领域、近百个细分行业的实践，实现客户高价值交付服务，让客户尽享数智化价值。模具管理实践助力制造行业模具管理效率提升随着制造业的快速发展，模具管理成为影响生产效率和产品质量的关键因素。模具本身价值较高，模具采购成本通常会摊销到所加工物料价格中，传统的线下台账管理方式已经无法满足现代企业的需求。为了解决这一问题，用友推出模具管理实践，通过数智化手段，帮助企业准确跟踪模具从采购入库到报废的每个环节，进而提高生产效率和质量。该实践具有以下四大优势：01自动生成模具卡片采购商发起模具采购订单，系统自动处理模具采购订单，生成销售订单及模具卡片，简化手动录入和核对过程，提高效率和准确性。02模具变动实时掌握无论是模具在零部件供应商之间、供应商与企业内部工厂之间的调动，还是模具管理权的变动，系统都能实时跟踪并更新模具的动态信息，确保模具归属清晰，有效避免因模具管理混乱而导致的生产延误。03模具行动全程跟踪系统提供了“模具行动”功能。 用友软件帮企业建立管控标准。
供应商质量工程师的工作才会减少，压力才能减小。整体提升的内容可包含但不限于体系，设计，物流，质量，制造，成本等。03供应商质量挑战供应链韧性有这样一个案例：某电器生产企业，一批出口东南亚的电器出现按键脱胶导致大批量退货造成较大的经济损失。通过追踪零部件供应商的生产工艺发现，原来的工艺标准产品无法满足东南亚的高温高湿的环境。我们说，供应链的韧性指的是在维持成本、质量和客户服务的稳定性的同时，对抗原材料短缺或预测失误等干扰并能从中恢复的能力。而评估供应链的恢复能力，需综合考虑这些因素：物流限制、政策、需求波动、供应商质量等。由此可见，在减少质量差异和提升供应链应变能力方面，供应商质量管理起着至关重要的作用。通过与供应商密切合作，企业能够确保收到的产品或材料符合标准，大幅降低由于质量问题造成的供应链中断风险。那么，企业采购与SQE人员如何加强供应商合作呢？这需要从买卖双方遇到的共同困境（HardSituations）说起：人民币持续贬值：隐忍已久的资本外流现象开始愈发严重，部分国外企业家和投资者对我国投资环境出现担忧，降低了外国投资者对华投资的意愿。用友软件终支撑效率社会化商业网络协同！嘉兴新材料行业用友企业软件怎么样
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全球化已成为当今商业世界的关键趋势之一，企业正纷纷跨越国界寻求新市场和新机会。全球化人力资源管理对于全球化发展的企业而言至关重要，不仅能够帮助企业有效地管理和开发全球范围内的人力资源，提高员工的满意度和绩效，还能够提升企业的国际竞争力，促进企业的可持续发展。但同时这也是一项复杂任务，需要有效的策略和系统来确保公司的全球性运营能够协调一致，并在不同文化和法律环境中成功运作。随着全球化布局不断推进，中国企业基本呈现四大发展特征：特征1：从单一海外市场到多个海外市场；特征2：从中低端海外市场到中高级海外市场；特征3：从代加工模式到自有品牌拓展；特征4：从建设海外营销体系到全价值链体系构建。01全球化背景下的人力资源管理挑战中国企业全球化的发展过程中，无论企业处于哪一个发展阶段，都会面临这五个制约条件：一是没有建立全球化的人力资源管理体系；二是对全球化人力资源日常运营的政策、法规风险等缺乏应对方案；三是缺少富有全球化能力和经验的专业人才和管理体系；四是企业文化重塑与融合困难；五是全球人才管理信息系统的功能受限。解决上述问题，需要构建起与企业自身发展阶段相匹配的人力资源管理体系。嘉兴新材料行业用友企业软件怎么样
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