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变更执行效率和供应商工艺信息传递效率提升30%，实现整体研发效率提升17%；提高了业务效率，尤其是计划数据线上运算高达100%，库存周转率提高30%。03重汽大齿：打造5维一体智能制造体系携手U9cloud，让公司不但构建数字工厂、践行智能制造，同时有效提升了公司的管理水平和运行效率，助推了企业的数智化转型！——重汽大齿副总经理杨更青在汽配行业，重汽大齿的数智化建设堪称业界经典。作为山西省智能制造示范单位、国家工业互联网应用案例，中国重汽大同齿轮有限公司是拥有日系、欧系、美系三大技术平台和全同步器、双中间轴、行星机构、AMT等多种技术路线的变速箱研发生产企业。针对于企业内信息孤岛严重，数据共享度不高，公司整体效率低等问题，借助U9cloud+PLM+智能工厂+IoT一体化平台，重汽大齿打造5维一体智能制造体系，在实现了人-物料-设备-信息系统的智能互联互通、智能质量管控、智能计划排产、智能调度、智能物流协同的同时，连接了480个智能终端、137条生产线、1300多台生产设备、1209个工位，实现了工序级成本核算，为企业考核提供财务数据支撑，为企业降本增效、管理提升提供平台赋能。此外，通过构建了统一、柔性、可扩展的数智化整体平台。用友U9软件是企业数智制造创新平台！南湖区化妆品行业用友U9软件服务电话
4.技术特点：在产品流转过程的中、需要设计部门、工艺部门提交大量技术信息、设计管理信息，才能准确执行和顺利交付；5.生产特点：项目整个产品生命周期，会应用到边设计、边生产、边安装；6.计划特点：对资源计划要求高、能力均衡与交货期控制要求很高；7.协同特点：按合同、项目组织生产，涉及到组织内、部门间的协同工作；8.成本特点：项目成本构成复杂，强调项目执行过程成本管控重要性；9.管理特点：产品设计和生产管理过程复杂，内外部业务往来多，对企业的管理要求高；项目制造的个性化需求及众多的特点，也给项目制造型企业带来了许多管理上的难点和诉求，以下从8个方面进行说明：1.数据管理：如何实现与PLM、ERP等基础数据集成与传递；2.项目报价：项目报价处于流程的前端，快速报价是大多数项目化管理企业的中心诉求3.计划执行：如何解决项目计划制定，业务执行过程中时间管控问题；4.内部协同：如何做好业务追踪与变更评审、业务协同变更等管理，加强业务协同5.业务追踪：如何解决项目式采购、生产、交付的追踪，加强业务执行；6.成本控制：如何实现项目生产成本、交付成本、售后服务成本等核算管理问题；7.项目预算：由于项目周期过长、执行缺乏管控。秀洲区适用于建材行业的用友U9系统销售价格用友U9跨越传统，用友U9带领智慧办公新时代。
实现ERP系统对各管理层级、股权结构、业务领域、境内外企业的覆盖和统一应用。（４）敏捷前台。敏捷前台是“３＋Ｎ”融合共享新模式的具体实现，通过对人、财、物、产、供、销等中心业务信息资源整合，将各业务中同质化、标准化的流程进行集成共享，以财务共享为中心，以人力共享、物资（设备）共享为中心，构建集团财务共享、人力共享、物资（设备）共享３个分中心以及法务合同、战略项目、IT等Ｎ个分部，形成多业务（“３＋Ｎ”）共享新模式，提升集团管理水平和运行效率。（５）数据管理与治理。该项工作贯穿信息融合共享各项业务的始末，通过主数据管理、元数据管理、数据资产目录、数据治理、数据安全和数据标准的管理工作，保证了企业的业务数据在采集、汇总、转换、存储、应用整个过程中的完整性、准确性、一致性和时效性。04信息融合共享平台建设内容４.１财务共享建设，实现财务管理“一本账”在财务管理上统前列程、规范和会计核算。一是优化统一业务流程，实现业务系统和财务系统的互联互通，以及集团公司各单位业务和财务数据的共享，会计信息质量明显提高。二是提升会计核算效率，通过加强培训和学习，财务共享作业人员的综合素质和能力得以提高。
用友U9发布智能制造解决方案 助力制造业升级 面对制造业日益增长的智能化需求，用友U9推出了全新的智能制造解决方案。这一系统整合了较新的自动化技术和信息技术，旨在帮助制造企业提高生产效率，降低成本，并提升产品质量。 用友U9的智能制造解决方案包括高精度机械臂、智能物流系统以及生产监控平台等组成部分。通过这些很好设备和系统的应用，生产线可以实现半自动或全自动化生产，明显提升生产的灵活性和适应性。 多家制造企业已经采用了用友U9的智能制造解决方案，并取得了明显的成效。企业反馈，这些解决方案不只极大地提升了生产效率，还改善了工作环境，降低了劳动强度，提升了员工的工作满意度。 展望未来，用友U9将继续根据制造业的发展需求，不断更新和优化其智能制造解决方案，为制造企业的升级转型提供更多支持和服务。用友U9软件智连世界！
解决了把控采购价格难、物料及BOM管理难，产品发货过程难的问题。华世洁环保科技有限公司是典型的多地点、多组织，集团化公司，多组织之间存在业务协同、生产协同。只5个月时间实现了财务、供应链、项目计划与生产制造、项目预算和成本核算、条码应用、设计制造一体化的上线。通过多组织统一信息化管控平台，实现了设计制造一体化，提高整体管理水平，支撑公司战略落地，降低管理成本、控制经验风险、提高经济效益迦南科技，成立于2000年，是中国制药装备产业前列企业，也是国内固体制剂装备领域早上市企业。通过U9cloud，实现了迦南科技多地点、多组织业务协同、项目制造。提升了迦南科技整体管理水平，加速了迦南科技数字化、智能化转型。当然，对还没有通过系统平台来实现项目制造管理的企业来说，有以下4个建议，以便在后期的应用中更好的项目制造的价值：搭平台(搭建集团统一信息化平台)：搭建柔性、可扩展、集成的统一信息化应用平台，实现信息共享，提升企业整体管理水平。促协同（促进内外部业务协同）：实现跨公司业务协同、内外部供应链协同，压缩供应链周期，快速响应市场需求。强管理（强化项目过程管理）：通过MRP/PRP运算、齐套分析等手段。用友U9探索智能化的极限，用友U9与你共创未来。南湖区用友U9软件试用
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一层是工厂级对于科华控股来说，工厂主要负责生产，而销售、采购都集中由科华集团整体负责，通过内部定价、内部交易，实现业务的高效协同。在这个过程中，科华股份、工厂账务以内部交易价入账，三大工厂的资产负债表、利润表和现金流量表。二层是事业体级这涉及到三大工厂铸造事业体和机加工事业体的内部交易。他们遵循收入确认规则，以事业体作为成本中心，实现了费用的归集。三层是生产线级这是科华控股阿米巴模式探索的大创新点。由于铸造事业体和机加工事业体都具备多条生产线，因此生产线、事业体之间也进行了内部交易和定价。生产线作为成本中心，完成了费用的归集。根据责任核算需要，科华控股定义了310个责任主体，下级责任主体数据可自动向上卷积。其中，产线巴是247个，部门巴是54个，组织巴是9个，可以核算到产线，而生产部门的数据均由产线汇总而来，产线变动也可进行灵活调整。通过阿米巴经营管理实现自我驱动、持续提升，并通过阿米巴管理激发了人员的创造性，其效果是显而易见的。据了解，只2020年，科华控股的绩效就提升了2000万元。在阿米巴的数智化进程中，科华控股已经撬动了快速发展的齿轮。南湖区化妆品行业用友U9软件服务电话
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