在工业的信息化、智能化,甚至工业,数据是要素。数据分成过程数据和统计数据两大类,过程数据是那些连续的设备和工艺数据,比如,电机的电流、加工力矩、位置、液位、压力等等。统计数据,则是按照一定的统计或频率进行计算的数据,比如,湖南采购MES,湖南采购MES,班产量,某产品的实际加工参数等等。统计数据的数据量小,采样频度低,因此,可以用HMI软件,数据库软件等进行采集和存储。过程数据的采集频度固定,周期按照毫秒计算。数据点数高,几十到上千点不等。这都决定了过程数据采集的数据量较大,一般都是用专业的录波软件来进行采集和存储。常见的采集软件是德国的ibaPDA系统和德国的PLC-ANALYZER。但是,他们的价格都在几万到几十万不等,不是小的项目能承受的。平步自主开发的PLC数据采集系统,软件只有几兆大小,自带驱动,对系统几乎没有什么要求,可以随便放置在现场工程师站、HMI里,缩小为右下角图标后,CPU负荷占用极小,湖南采购MES。可以为工业客户构建极低成本的数据采集系统。提供分类、分项能耗的统计图表,用户随时掌握自己的能耗情况,能耗异常值,并形成警告事项。湖南采购MES
针对企业主要生产设备从购置计划、到货、使用、保养、维护到报废整个生命周期各个阶段的有关信息进行收集、整理、分析,实时监控设备运行状态,建立设备台帐,将设备的日常维护、运行、点巡检、润滑、维修等都纳入到系统,使设备的动、静态信息能集中到一个平台进行管理。主要功能实时监控设备运行状态,直观显示所有设备的运行状态、运行参数,并可切换到相应设备的工艺画面设备购置申请与到货验收建立完整、规范的设备档案,及时维护设备台帐,记录设备静态信息和动态信息建立定期点检、巡检、润滑操作规程,实现预防性设备维护,保障生产的连续安全运行建立设备管理的知识库,记录设备的维护、维修、检查、事故与故障处理信息设备调拨与报废特种设备管理备品备件管理。扬州mes机实时采集工序产量、过程、工单在制品移转的状况等生产过程数据,并进行数据挖掘和图表呈现。
设备数据采集管理系统,设备监控系统网络架构远程监控设备状态一台计算机可以同时监控超过256台设备的实时状态,以电子看板的形式随时查看所有机床的状态(运行、空闲、故障、关机、维修等状态)。数控设备加工信息实时获知每台设备的当前运行的状况、当前生产数量,更可进一步采集到当前报警或故障信息、机床主轴功率、机床刀具信息、机床倍率、机床坐标信息、机床进给速度及主轴转速等。对**带网卡的机床,如Fanuc/Siemens840D带网卡机床可方便地获知更多实时信息:坐标信息,能够实时反馈刀具的坐标情况,包括坐标、相对坐标、剩余移动量等。机床操作信息,实时显示机床当前所处的状态,如编辑状态、自动运行状态、MDI状态、试运行状态还是在线加工状态。转速和进给,可以实时反馈机床的主轴转速和进给速度。报警信息,如报、报警内容等。
工单经过计划员排产发布后,已经确定每个工单在何时,在哪个工序的哪个线体上进行加工。MES指导物料员、库房管理员及时进行拣料、备料和上料,同时也指导线长协调生产人员,对设备进行调试,指导条码打印人员打印工单需要的产品条码准备进行生产。并通过工单及文档管理系统中相应的作业指导书,指导生产的顺利进行。在生产过程中,以条码、RFID等信息载体,MES实时采集生产制造过程中的加工和质量信息,在采集的同时,将采集到的信息与工单、工艺路径及参数、物料、质量等信息进行相互验证,起到物料防错、工序防错防漏、工艺防错的作用,同时也将采集到的生产及质量信息实时反馈到系统的各看板、SPC和统计报表中,使管理者在时间掌握车间的物料、生产进度、质量情况,为管理者的决策提供数据支持。作业指导书查阅在制造的各个环节,可随时在系统中调阅由MES文档管理子系统提供的当前工单、当前工序的作业指导书和相关的产品资料,保证了制造的正确性和资料版本的正确性。制造过程相关看板系统提供了在制造的各个环节,随时监控制造过程中的生产进度情况、生产质量情况、设备运行情况、在线库物料消耗情况等相关的各种看板,随时了解现场的各种状况。将工单信息转化为自动化设备执行参数,驱动设备按照工单指令,实现配料过程批次化控制。
生产计划排产,ERP集成由于企业存在多个管理系统,包括ERP和PDM等。MES中的部分功能是和ERP中的一些功能重合的,为了避免员工重复的工作,MES系统需要和ERP系统做系统集成。在生产计划方面MES系统需要读取ERP系统的生产主计划及交期信息,MES系统再根据从ERP中得到的主计划进行详细任务分解。生产任务分解该模块主要功能为把从ERP读取的主计划进行进一步任务分解,根据产品的工艺路线或工艺标准,把任务分解到车间或产线。生产任务派工该模块主要功能为,车间管理人员可根据MES系统下达到车间或产线的任务进行进一步详细分解,可具体到人、数量、工位、设备、时间等。返修任务派工该模块主要用来对生产过程中或检验后不合格且需要返修的产品重新进行任务派工,可派工到原生产人员处也可指定其他人员。生产任务管理可对生产任务进行管理,如暂停任务,重启任务,关闭任务等,任务处于不同的状态时,会对生产过程产生不同影响。工厂内不同层级的硬件设备,从小的嵌入设备和基础元器件开始,到感知设备、制造设备、制造单元和生产线。扬州mes机
每一标识编码表征一个标识,每一标识编码关联有标识值列表,标识值列表包括多个信息标识值。湖南采购MES
工单维护从SAP下载的订单生成MES的工单后,只是根据产品标准的工艺路径生成了当前订单的工单加工信息,并没有考虑一些特殊的情况。通过工单维护功能,可以对工单进行适当的调整。工单的调整主要包括三个方面。一是工单身的信息,二是工单的加工工艺路径,三是各个加工工艺路径中,一些具体的生产过程控制、质量检验方法、生产质量预警等参数的设置和调整。工单信息维护主要包括工单号、加工的产品、计划生产数量、计划开工日期、计划完工日期及其他一些工单属性的维护。工序信息维护主要包括产品的加工工序(可以增加、插入、删除产品的加工工序),每个工序可具体设置生产过程需要的控制和质量控制(如是否首检、首检标准、质量控制参数等)。对于未完工的工单,可以修改(增加或减少)计划生产数量,进行追加生产或提前完成生产。对未开工的工序工单,可以删除其工序或更改设置。工单调度生产调度排程使调度人员能够在计算机系统的帮助下比较好化地安排工单在各工序的加工,保障及时交付,同时保障生产线利用率比较高,将工单安排到各个工序、各个线体上进行连续有效地生产。系统提供了自动排产和人工排产两种图形操作模块,自动排产采用业界先进的“遗传算法”。湖南采购MES
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