[VIP第1年] 指数:3
工作计划1、计划类别设置：定义计划的分类，新增、修改、删除计划类别处理。2、工作计划输入：制订相应的项目工作计划，同时将这些计划进行分解、落实到具体的员工（计划执行的负责人）。计划制定人具有对计划进行分解、考评、核准计划完成情况、终止计划执行的权限。员工可以在待办工作查询到自己相应的工作计划，同时针对落实到自己的计划，分解制订自己的工作计划。3、工作计划分解：对已经输入的计划由计划发布人对整体计划进行分解得到子计划，相应子计划负责人可以对自己负责的子计划再次分解到具体负责人头上。3、工作报告：在计划执行过程中，计划的相关人员可以随时提交有关的计划执行报告、总结报告、考评报告等，同时也可以上传相应当的附件文件，购买ERP厂家价格。4、工作日志：填写每天的具体工作日志，填写日志时，可将当天的工作填写一份工作日志，也可以分时间段填写多个日志明细，同时可以上传一些相关的附件文件。5、日志查询：部门领导查询指定本部门员工的工作日志情况，购买ERP厂家价格，公司领导查询所有部门所有员工的工作日志情况，及时了解员工每天的工作情况。6、查询总体计划以及子计划的发布人、发布时间、计划的当前状态；计划执行的时间进度图、工作进度图。根据当日销售计划编制出厂通知单。包括散装或袋装、品牌、品种、强度等级、出库号、比例，购买ERP厂家价格、、出厂编号等。购买ERP厂家价格
DCS远程监视系统，DCS远程监视系统能使生产现场的运控信息和办公室的管理指挥信息更好的沟通，更有效的实现生产过程的安全、稳定、经济运行，实现企业网络管控一体化。管理人员不必亲临中控室就可通过直观地获得生产现场的实时信息及对历史数据的分析,充分发挥管理人员的灵感和创造性，进而为企业创造更大的效益。1、实时的监视数据根据DCS系统画面，实现相同画面在远程计算机上的显示，记录和分析一定的时间内各项指标的趋势分布情况，如窑上的温度、电机的电流、电压、报警信息等。2、定时采取产量、消耗、运转时间等数据根据产量统计需要，从DCS中采集产量、消耗、运转时间等数据。精确到班组，根据班组设置每班采集一次数据，导入管理系统。3．历史趋势分析通过对生成的趋势曲线进行分析,管理人员能够清楚地了解企业一段时间内的生产运行情况。4．超限报警管理当生产设备出现问题或进行山维护整修时，相关人员能够及时掌握生产运行过程中所出现的异常情况是十分有意义的，针对这一实际情况，超限报警管理将对生产过程中设备的异常运行信息进行记录并给出报警信息,并可以根据需要查找测点的超限记录,为生产管理、设备管理提供参考依据。购买ERP厂家价格采购询价根据供应商反馈的询价情况，手工录入询价单（包括物料信息、价格、数量、需求日期）。
一.库位管理量，库周期为班，每次交接班量库，统计库存量，可以按照料位仪的数据。二.编织袋管理，1、编织袋领用：登记包装工编织袋的领用数量，分班组登记。2、编织袋剩余数量清点：登记编织袋使用后的剩余数量，分班组登记。3、编织袋破袋回收：登记破袋回收数量，分班组登记，领用数量减破袋数量减剩余数量等于本班编织袋消耗数量，与当班产量进行对比，及时发现是否存在包装问题。三.值班记录管理，定义车间值班日志类型、日志模板、录入信息生成值班记录。1.日志类型定义：根据日常事务定义日志类型。2.定义日志模板：定义日志的显示格式、日志项目信息。3.日志录入：按日志模板录入信息生成日志。4.日志查询：生成后的日志按各种条件组合进行查询，并提供打印功能。四.原料盘点管理每月月底对厂内库存进行盘点，以便计算出原材料月消耗量和生料、熟料、的月产量。
一．设备大中修计划管理确定大修计划，便于管理。1.制定设备大中修计划：根据年经营计划情况输入年大中修计划，一般每年安排2次大中修。2.维修计划审批：根据选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程，审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一个人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。二．设备检修计划1.制定设备维修计划：详细制定设备周检修计划，确定设备检修部门、检修日期、检修单位、负责人、所需时间、维修所需材料等信息。2.维修计划审批：根据选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程，审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一个人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。3.提交备件需求计划：根据审批完毕的设备检修计划，产生备件需要计划提交到采购部门。原燃材料退货对有质量问题的原燃材料进行退货过磅，主要针对已卸车材料重新装车退货。
倒料通知单：a)生产部根据生产及库存情况编制倒料计划，内容包括日期、单据编号、制单人、装车地点或出库库号、卸车地点、品种、数量、车号、是否允许地磅员录入车号、暂停倒运、恢复倒运等信息。并与质量部联系熟料销售出厂通知单。b)质量部根据倒料计划编制倒料通知单。内容包括日期、单据编号、制单人、装车地点或出库库号、卸车地点、区域、品种、数量、编号等。c)地磅员根据倒料通知单、当日销售计划及过磅（皮重，可选择每车过皮或每次过皮），必要时可打印装车单。上一编号接近规定数量时系统自动提示更换编号并通知质量部进行取样，当上一编号达到规定数量时系统自动停止过磅，等待质量部下达新的倒料通知单。d)如打印装车通知单，装车通知单由装车人员留存，用于结算装车费。e)司机装车后到地磅房过磅，由地磅员打印倒料地磅单，地磅单由装载机司机、运输车辆司机留存，用于结算装车费、运费及堆高费（杂费）。根据物料的存放时间，分析货品呆滞，以便对库存过剩及时处理，具备对有效期、失效存货的自动预警功能。购买ERP厂家价格
契合规范，为企业的产品、半成品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。购买ERP厂家价格
质量管理：包括医疗器械质量、用户投诉记录、医疗器械售后服务记录、医疗器械不良事件记录、可疑医疗器械不良事件记录等功能。通过系统管理确保医疗器械的安全性、有效性，并可对其加以控制。严格监管对人体具有潜在危险的医疗器械，重视风险管理要求。提升医疗器械生产企业的管理素质、技术素质和整体实力，有助促进企业发展。生产管理：生产管理主要通过BOM表快速生成半成品、零件等生产计划，用树状的形式来体现；通过MRP运算，计算所需采购的清单，及时下单，保证物料及时到。生产计划：销售订单保存可自动提示生成生产计划，建立成品生产计划后，自动提示有半成品计划可生成。材料运算：通过材料准备情况，根据bom表设定的数量关系，准确运算原材料数量，进而下达采购需求。购买ERP厂家价格
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