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质量分析质量管理数字化的本质就是质量数据的数字化。其实对于制造业而言，质量数据永远都在那里，但是不好的就是，质量数据的应用效率并不高，安灯管理软件的功能，这些数据就是一个又一个的信息孤岛，它们是没有办法被高效集成应用的。只有通过数字化软件对质量数据进行集成、分析，才能真正形成具有应用价值的质量数据。数字化软件能根据生产流程中的质量数据，利用参数统计、概率分布等多种统计手段进行质量分析，安灯管理软件的功能，安灯管理软件的功能，挖掘产品质量与各种参数之间的规律，并以图表形式展示出来。一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。安灯管理软件的功能
订单管理
在一步云·数字工厂系统中可查看所有工单的生产情况，能根据交期以及实际需求自动排产。对于临时插单等现象也能通过人工修改交期，自动同步到生产线中，对于即将超期或临期的生产任务在报工界面用警示颜色及文字消息提醒。
生产管理
一步云·数字工厂系统按生产要求对工序进行细分，精细排产。通过员工在各工序节点实时报工的方式，监控各工序的生产进度。系统还提供可视化报表，能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。
质量管理
在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，根据企业的质量检验标准进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。 损耗率管理软件排行榜严格控制质量检验环节，不合格产品无法向进行下一道工序。
MES系统物料跟踪管理
通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中，通过条码扫描跟踪物料在线状态，监控物料流转过程，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。
MES系统质量过程管理
生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括：实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。
一步云·数字工厂物料跟踪管理：通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中，通过条码扫描跟踪物料在线状态，监控物料流转过程，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。一步云·数字工厂质量过程管理：生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括：实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。质量管理包括质量控制、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。
一步云·数字工厂不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效，更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便大限度提高客户满意度，提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理，同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯，使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化，达到在规定的时间内生产高合格产品，以便大限度的满足顾客需求，不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑，已达到提升竞争力的目的。报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。安灯管理软件的功能
工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。安灯管理软件的功能
一步云·数字工厂的物流跟踪：实现对物料和在制品的整体动态跟踪，从产品上线到下线进行动态监视和控制； 实时监控：对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度； 数据采集：对生产过程和管理信息，包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理； 制造记录：系统以产品编码为线索，为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯； 信息集成－通过接口技术，集成与车间生产相关的信息单元（智能设备、其它管理系统等），建立信息反馈体系，使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式； 信息共享：根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能安灯管理软件的功能
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
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