[VIP第1年] 指数:3
1）产品首检、自检、互检、巡检、抽检
这对组装成型类企业更加适用，具体如何做好产品首检、自检、互检、巡检、抽检，在驻厂咨询项目上都有相对应的动作流程卡进行规范。
首检：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装的调换修磨等）后加工的或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品，合格后方可继续加工后续产品。就是小批量试产，品质检验合格后再批量生产。
自检：就是一道工序结束以后，对自己所做的产品进行抽检，自己检查自己的所做的产品。因为在作业过程中机器设备、工作环境、物料等都有可能发生异常。
互检：互检主要是指前后工序进行相互的检查。
专检：是指全检员专门负责的检查，专检包括原材料、协作件检验、主要工序检验、半成品检验和成品检验等。自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就做不好。
巡检：巡检就是指在产品制造过程中，使用巡回的方式不定时检查和确认过程参数、作业变更内容、使用的标准等是否符合要求，并记录检测状态，加以必要的控制和督促，江苏MES系统应用范围，江苏MES系统应用范围。主要指包括管理人员，江苏MES系统应用范围、班组长巡回的检查，对各个员工所做的产品进行抽查，它是属于生产过程中的质量控制。
1、定标准。
我们围绕工厂的效率、成本做了大量的改善工作，比如，通过PMC计划链、物料链的完善打造工厂快速出货的“高速公路”，但时常还是会遇到品质不良造成返工问题，使得PMC的订单准交率的提高、成本的较低成为一个瓶颈，可以说，产品质量的改善是突破工厂效率、成本改善极限的关键。
品质管理，个就是定标准，没有标准就很难去衡量一个产品它合格与否；没有标准，前后工序、上下工序，也会有很多矛盾和争议。当然，绝大部分工厂都在架构的设置上都有设立品质部，如果你的工厂还没有品质部，那么，在定标准之前你还需要完善这个部门建制。
定标准，具体怎么定呢？建立品质改善标准的原则是：数据化、细化、可视化。能够数据化的数据化，不能数据化的，就把它细化，不能细化的就把它可视化。
21、买你们的产品有补贴么？
目前是有的，但是每个地方的政策都不一样，补贴的比例也不一样，具体的您可以找中介问问，或者我们也可以帮您对接相关部门，我的战略合作商有这方面的资源，具体你们自己谈。可以这么说我们的产品如果您去申请企业星级上云。
22、你们产品有仓储管理模块么？
我们系统标准模块有仓库权限和接口的，但没有仓储（库）管理，因为每个公司的仓储（库）情况都不一样，我们把这部分作为定制，我们可以为您定制您的仓储（库）管理。只是费用是在标准模块以外再评估报价的。
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