烧录器也叫编程器,编程器为可编程的集成电路写入数据的工具,广州全自动烧录器工具,编程器主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含BIOS)之类的芯片的编程(或称刷写)。编程器主要修改只读存储器中的程序,编程器通常与计算机连接,再配合编程软件使用。编程器通过数据线与计算机并口(打印机接口)联接,广州全自动烧录器工具,**的外接电源,使用操作更方便,编程更稳定;采用 WINDOWS下的图形界面,使用鼠标进行操作,支持 Windows ME/98/95/2000系统,具有编程指示,控制程序工作界面友好,广州全自动烧录器工具,对芯片的各种操作变得十分简单,无论是电子还是电脑爱好者都可轻松掌握。现在的烧录器顶多的都可以支持四个烧录座。广州全自动烧录器工具
烧录方式有:1.把单片机当做一个ROM芯片,早期的单片机都是如此。将单片机放在通用编程上编程时,就像给28C256这样的ROM中写程序的过程一样。只是不同的单片机使用的端口,编程用的时序不一样。2.像AT89S52或AVR单片机一样,在单片机上有SPI接口,这时用**的下载线将程序烧写到单片机中。这时不同的是,单片机的CPU除了执行单片机本身的指令之外,还能执行对ROM进行操作的特殊指令,如ROM擦除、烧写和校验指令。在编程ROM时,下载线先通过传输这些指令给CPU执行(擦除ROM、读入数据、烧写ROM、和校验ROM),这样完成对单片机的ROM的烧写。此外,现在普遍使用的JTAG仿真器也是这样,单片机的CPU能执行JTAG的特殊指令,完成对ROM的烧写操作。武汉TRBI200烧录器系统万用型烧录器虽然售价贵了些,但长远来看是不错的选择。
芯片规格尺寸(封装)可以有很多种,但是就烧录器而言,通过夹具的转换,就能把各种封装统到一款烧录器上,方便工厂生产,如何做出合适选择?首先:要知道需要烧录对象的“三围”,大小、脚间距、厚度;其次:进行公差测试;较后:选择接触形式。烧录器提供的烧录接口都是用来配合各种封装的芯片的,建议批量生产的客户选择烧录器厂家推荐的适配器进行芯片烧录,如果使用未经测试的适配器,会存在接触不良、卡坏芯片等降低烧录成功率的事情发生。
多片芯片并行程序烧录系统,连接于一计算机,用以支持同时对多种芯片进行并行程序烧录的动作,包含微控制器与可编程门阵列;微控制器通信连接计算机;可编程门阵列通信连接微控制器;可编程门阵列包含多个通道、状态暂存器与控制暂存器;每一通道对应且电性连接每一种芯片;微控制器接收并传递并行烧录指令给可编程门阵列,由可编程门阵列将并行烧录指令进行翻译动作,使翻译后的并行烧录指令对应每一种芯片,来同时对多种芯片进行并行程序烧录的动作,能节省成本并减少烧录时间。该多片芯片并行程序烧录系统使用时还是不够方便,功能不够各方面。烧录器不用添加适配器就可以支持200多种器件。
在操作时较好是戴上静电手套,防止干扰。其次是要选择导电比较强的电线,一般来说要选择更粗一点的线,电线长度、粗细以及材质都会影响信号传输电完整信。选材质好的线可以减小内阻,降低信号的损耗,常见的有纯铜线、镀银线、镀金线等。还有就是要降低通讯的频率,通讯频率是信息传输的一个重要参考数据,频率越高传输的速度就越快,但频率增加信号也会随之减弱。因此当接线比较长时可以适当的降低通讯频率,来增加通讯的稳定性。另外还可以在信号线上接电阻,有的芯片的编程接口本身驱动能力较弱,可以在接口上加连接下拉电阻来增强驱动力。当然也可以选择驱动能力强的烧录器,烧录器的驱动能力直接影响接线的长度,市面上有支持在线的烧录器,直接引出内部控制芯片的IO口或FPGA的管脚作为编程信号的输出与输入,如果驱动能力弱,当接线比较长时信号就会失真,导致编程不稳定。处理方式就是多路的信号增强,增加烧录器的驱动能力,并解决来接线过长的问题。量产烧录器的一些功能当中是非常强大的。广州全自动烧录器工具
烧录器使用出现问题,如果在使用的过程当中出现问题的话,首先要做的一件事情就是联系相关的工作人员。广州全自动烧录器工具
回想在微处理器刚兴起的年代,只有部份的公司有能力去开光罩,订作一个MASK ROM或是一个ASIC,其中除了费用昂贵外,还要承受著很大的风险和不少的库存压力。随著半导体厂商的推陈出新,陆续出现了可以由使用者程式化的元件,例如储存资料的非挥发性记忆体PROM、EPROM、EEPROM、FLASH EPROM…等等,容量由早期的几K bits到2002年可能供货的1 G bits。而早期只能用TTL来设计的数位电路也逐渐地被PLD所替代,由简单的PAL到现在百万GATE COUNT级CPLD / FPGA。再配和上IC烧录器厂商提供的工具日新月异,让"在桌上就可以定制IC"的美梦成真。广州全自动烧录器工具
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