初次选择3D打印,有各种工艺和材料选择,在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑:成本,外观,细节表现力,力学性能,化学稳固性,温度适应范围等因素。尽管有种种因素,不过基于零件模型的制作目的,大致可分为两类:外观验证模型和结构验证模型。
1.外观验证模型:由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型制作在新品研发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求,建议选用光敏树脂类3D打印。2.结构验证模型:在产品设计过程中从设计方案到量产,一般需要制作模具。模具制造的费用很高,使用3D打印制作结构验证模型能避免这种损失,降低开模风险。基于结构验证模型的需求,对精度和表面质量要求不高的,建议选择机械性能较好、价格低廉的材料,比方说pla、ABS等材料。 FDM支撑材料是3D打印的一种材料。置具3D打印材料代理商
丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)与Legos中使用的塑料相同。它坚韧,无毒并且保留良好的颜色。它也很容易成型,但很难折断,因为它会在约220摄氏度(约430华氏度)下熔化并变得柔韧。这些特性使ABS非常适合3D打印。您确实需要一个大加热器来达到220摄氏度的熔点,但是加热时ABS变得柔软而柔韧,然后迅速凝固。通常还需要带有加热打印床的打印机,因为ABS会粘在热打印床上。它也防水和耐化学腐蚀。加热时,ABS确实会散发出令人不愉快的气味,并且蒸气中可能含有一些讨厌的化学物质,因此您需要良好的通风。由于ABS会被紫外线辐射分解,因此不适合长期在户外使用,因为它会失去颜色并变脆。山西航空航天3D打印材料电子束熔融金属打印金属材料可供选用有钛合金、模具钢MS1。
3D Systems的Figure4@Tough65CBlack是一种多功能的生产级黑色材料,具有良好的冲击强度、伸长率和拉伸强度。它提供了长期的环境稳定性和类似注塑成型的表面质量。这种材料推荐用于高机械承载批量生产零件、夹具和固定装置,以及多年保持稳定的原型这种树脂具有70°C的热变形温度和35%的断裂伸长率,并目由于屈服伸长率为6.6%,因此非常适合扣、按扣和夹子。Figure4Tough65CBlack根据ASTMD4329和ASTMG194方法进行了8年室内和1.5年室外机械性能测试,确保打印部件在实际条件下长时间保持功能和稳定性。Figure4Tough65CBlack具有较高的屈服伸长率(6.6%),可以制造出质量更好的卡扣和夹片。这一特点使其非常适用于支架、盖子、卡扣连接、结构性和承重部件以及定制紧固件等应用。此材料具有长期室内和室外稳定性(分别为八年和一年半),因此适用于要求必须在室内和室外环境中保持功能和我稳定的汽车和消费品部件等应用。Figure4Tough65CBlack符合SO10993-5标准对生物相容性的要求且阴燃性达到UL94HB.
VisiJet WaxJewel Red能够使珠宝制造商设计和生产更复杂、更耐用的图案,为100%失蜡铸造开启新的设计风格,提高生产效率并减少浪费。这种材料与3D Systems蜡质3D打印技术和增材制造软件相结合,可无缝集成到标准失增铸造工艺中,同时通过图案打印和铸造提高设计自由度,减少加工时间和成本。新型Visijet WaxJewel Red专为满足铸造厂生产珠宝图案的需求而设计,包括融合和宝石镶设计。新材料由100%蜡制成,并具有高对比度的红色,以提高可见度。材料还提高了灵活性,减少整个失蜡铸造过程中因加工操作造成的破损,特别是对于轻质金银丝和薄金属丝网设计等功能。这使用户能够生产更耐用、更灵活的模型,同时减少浪费、时间和成本。3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础。
3D打印材料如何挑选?SLS选区激光烧结粉末3D打印材料:PA系列尼龙3D打印材料:耐磨、强度高和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件更高质量的。但是表面相对粗糙。还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度,热变形温度高和低磨损的任何其它应用;典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。3D打印尼龙材料具良好的耐化学性的特点。山西航空航天3D打印材料
塑料薄膜是薄膜层叠加3D打印材料的一种。置具3D打印材料代理商
3D打印材料的好处主要体现在以下几个方面:材料种类丰富:3D打印技术可以使用多种材料,包括但不限于塑料、金属、陶瓷、生物材料和纳米材料等。这种多样性使得3D打印能够满足各种复杂和特定的应用需求,从而拓宽了其应用领域。高精度打印:3D打印技术在定位精度、层厚、尺寸精度等方面表现出色,甚至可以达到亚毫米级别。这种高精度的打印能力使得3D打印可以制造出精度极高的产品,满足对细节和质量的高要求。强韧耐用:3D打印材料通常具有出色的强度和耐用性,能够满足各种应用场合的需求。例如,尼龙材料常用于制造机械零部件、工具和装饰品,因为它们具有极高的强度和抗磨损性;而特殊合金材料则可用于制造航空航天领域的零件,因为它们具有耐高温和耐腐蚀性能。个性化制造:3D打印技术可以实现个性化制造,能够快速、低成本地实现单件制造,使单件制造的成本接近批量制造。这在个性化医疗和医疗器械等领域具有特殊优势,可以根据患者的具体需求定制产品。环保与节能:3D打印技术采用增材制造方式,只在需要的地方堆积材料,材料利用率接近100%,从而减少了浪费。此外,一些3D打印材料还可以回收再利用,有助于实现资源的循环利用和可持续发展。置具3D打印材料代理商
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