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DMP Flex 200 专为专业 3D 打印金属制造设计，使用 3D System 的直接金属打印制造复杂且细节精细的小型金属部件。面向 DMP Flex 200 的全新建模体积缩小器非常适合材料研究人员和学术研究部门，可以帮助他们测试、试验和开发新合金配方或打印一定数量的贵金属。建模体积缩小器的建模尺寸为 20 毫米深度 x 20 毫米直径，打印 20 毫米的立方体时，它能将需要的粉末用量减少 50 倍。由于新的建模板夹机制取代了建模室内的螺丝管理，建模板的卸载现在变得前所未有的轻松。可使用内部真空清洁剂对建模室进行维护，能够在惰性气体条件下保持密封，并且可以在不接触粉末的情况下清洁所有表面。建模板和粉末容器均通过气闸进出建模室，可避免接触粉末并防止氧气进入建模室。3D打印改变了人们的生活，并在商业或是家庭领域得到应用。航空3D打印机厂家
3D打印机在工业制造中的应用在工业制造领域，3D打印机正掀起一场巨大的变革。它能够快速制造出复杂结构的零部件，这些零部件往往是传统制造工艺难以实现或者成本极高的。例如，在航空航天工业中，发动机内部的一些具有复杂冷却通道和轻量化结构的零件，通过3D打印可以一体成型，减少了零件数量和装配工序，提高了发动机的性能和可靠性。在汽车制造中，定制化的汽车内饰部件、高性能的发动机零部件等都可以借助3D打印技术快速制造，缩短了新车研发周期，降低了研发成本。而且，3D打印机还能实现小批量生产的经济性，对于一些特殊需求的工业产品，无需开模或进行大规模生产线调整，直接根据需求打印即可，极大地提高了工业生产的灵活性和适应性，满足了市场多样化和个性化的需求。江苏大型全彩3D打印机定制3D打印机，为科研领域提供了实验模型制作。
3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人(甚至跨洲)组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求。
3D打印机优势：1产品多样化不增加成本一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。
2就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。 3D打印机可以用于优化复杂零部件的结构。
3D打印机的主要特点1、3D打印带来了世界性制造业创新，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现；2、3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率，尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。 3D打印技术已成为提高航空航天器设计制造能力的关键技术之一.航空3D打印机厂家
3D打印机对设计思想可以快速验证和迭代。航空3D打印机厂家
DMPFactory500由具备特定功能的模块组成，旨在通过优化利用率来提高效率。工厂解决方案中的每个模块都与可拆卸打印模块(RPM)完全集成，后者可以在受控打印环境中进行真空密封，并设计为可在打印机与粉末模块之间移动，以实现连续生产工作流程。打印机模块(PTM)设计用于持续、24/7全天候地打印部件。洒粉管理模块(DPM)和粉末回收模块(PRM)旨在有效地在建模平台上对部件高效洒粉，并自动回收未使用的粉末材料，为下一次建模准备RPM。DPM建模切换站(BCS)可用于将建模从一个打印模块运转到另一个，允许两台DMPFactory打印机运行不同的材料。航空3D打印机厂家
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