设备物联利用自主研发的边缘计算为设备提供“智慧大脑”,通过边缘计算让传统的生产设备具备感知、学习、决策的能力,让传统生产设备拥有“算力”。实现数据采集、远程控制、智能决策、设备预警等,及设备预测性养护,减少非计划性停机。边缘计算设备采用多源异构技术架构,单台边缘计算最大支持 32台生产设备同时接入,且为不同品牌、型号的控制器,大幅降低企业投入成本。针对设备物联面临的大量老旧设备没有PLC点位表,难以实现数据采集的情况,研发了点位地址寻源AI工具,提高设备联网接入率。边缘网关兼容PLC、CNC、注塑机、SMT、仪器仪表、传感器、摄像头等80+个国内外主流品牌,助力企业实现高达98%的联网率。没有PLC点位表的情况,利用点位地址寻源工具,提高设备联网接入率。陕西设备物联晶圆制造设备
整机在设计上充分考虑了各种复杂的现场环境,采用防浪涌保护和 ESD 防静电保护措施,同时具备宽温宽压特性。这使得设备无论是在高温、低温、高压还是低压等不同条件下,都能稳定、可靠地运行。设备拥有软件看门狗与硬件看门狗技术,可自动监测工作状态。当 M2M 设备偶发异常时,能够智能地进行软件唤醒或硬件断电重启,将整个设备复位,确保设备在任何时候都能实时正常运行。此外,还支持 PPP 层心跳、ICMP 探测、TCP Keepalive 以及应用层心跳等多级链路检测机制。一旦出现网络故障,设备能够自动恢复,有力地保证了无线连接持续在线,为工业生产等各类场景提供稳定可靠的网络连接保障。天津设备物联电子制造采用工业级设计,具备多种通信接口。
工业网关在工业领域发挥着至关重要的作用。它支持多种通信接口,能完美适应不同类型工业设备的连接需求,无论是老旧设备还是新型智能设备,都能轻松接入。其强大的数据传输和处理能力,可应对大量数据,确保数据流畅传输和高效处理。当设备出现故障时,工业网关能快速诊断,提高维护效率。它还能整合多种工业通信协议,让不同设备实现互联互通。对采集的数据进行初步分析和处理,为后续决策提供基础。即便在恶劣的工业环境,如高温、高湿度和强电磁干扰下也能稳定运行。高效的数据传输能力可提高生产效率,故障报警功能及时通知用户设备异常情况。此外,支持多种网络连接方式,方便用户灵活选择,实现设备远程升级和维护,降低维护成本。
基于 ARM 架构,采用 Linux 系统的设备,拥有硬件与软件双重加密算法,为数据安全提供坚实保障。它支持远程运维及监测,单台设备具备强大的兼容性,可接入 1 带 32 台设备,如同为设备配备了智慧 “大脑”。边缘计算采用多源异构模式,单台边缘计算(网关)表现出色,最大支持 32 台不同品牌、型号的生产设备同时接入,大幅降低企业数字化转型成本。在设备物联过程中,常常面临大量老旧设备因没有 PLC 点位表而导致项目无法落地的情况。基于此背景,自主研发了点位地址寻源工具,有效提高了设备联网接入率,为企业的智能化转型提供了有力支持。设备物联利用自主研发的边缘计算为设备提供“智慧大脑”。
设备物联面向生产制造企业全行业,在设备管理、设备运维、设备监测、数据缺失等情况下,利用物联网、大数据、机理模型等技术与服务,将生产车间各种生产设备碎片化的数据、异构数据进行采集、分析、利用,将数据通过边缘计算设备,采集到统一的数据中心,利用生产环境及生产要素,将设备各种数据进行创建指定的数据模型,通过这些数据模型,分析设备健康状况、设备运行情况、生产数据情况,利用数据构建机理模型,实现设备预测性养护,避免设备非计划停机。同时通过设备诊断与故障溯源功能,实现设备故障快速定位,减少非计划性停机时间,提升设备综合利用率。兼容不同品牌的协议与数据处理能力。天津设备物联电子制造
具有软件看门狗与硬件看门狗技术,设备自动监测工作状态。陕西设备物联晶圆制造设备
工业网关就像是工业系统的 “全能管家”。丰富的通信接口可连接各种类型的工业设备,为设备间的协作搭建桥梁。它能够轻松应对大量数据的挑战,保证数据传输和处理的高效性。在设备故障诊断方面表现出色,快速找到问题根源,提高维护效率。整合多种工业通信协议,促进设备的互联互通,让工业系统更加智能化。对采集数据的初步分析处理,为企业决策提供依据。即便处于恶劣的工业环境,也能稳定运行。高效的数据传输能力为生产效率的提升添砖加瓦,故障报警功能让用户随时掌握设备状态。多种网络连接方式方便灵活,实现设备远程升级和维护,降低维护成本,推动工业生产迈向新高度。陕西设备物联晶圆制造设备
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