[VIP第1年] 指数:3
我们进行品质改善活动安排工作的时候很难做到公平，重庆MES系统推荐厂家，但这并不是**重要的，**重要的是你的改善方案能否调动员工的积极性，能否取得实质性的效果。如果能够调动大家的积极性，你的改善活动可以说成功了一半。因此，管理者一方面要做好裁判的角色，维护好PK竞赛的“内在规则”，当班组间任务达成差距较大的时候，要运用小技巧，通过任务的调节，缩短他们之间的差距。另一方面，管理者要做好教练的角色，通过定点帮扶的方式，指导PK竞赛活动中落后的班组，帮助其回顾目标、评估结果，重庆MES系统推荐厂家、分析原因、制定新的心动计划，重庆MES系统推荐厂家，令其恢复信心，至少让其不要失去赶超的欲望。总之，管理者要做的是维持好改善活动中相互竞争的一种局面。
3、你们产品适合单散件生产么？
一定可以啊，我们样板车间就是单散件生产类型的，不仅支持单工序的单散件，还支持多工序并行的单散件生产，比如多个零件不同工序加工后焊接然后再加工，我们的系统都支持的。非常智能和方便。
4、你们产品跟ERP有什么不同？
通俗点说：ERP是各个部门领导级围绕财务管理执行的软件，我们的MES系统是生产车间管理执行的软件。如果说关系的话，我们的MES是ERP系统中生产部门的延伸，延伸到生产关联的每个执行人。
1）检验标准、质量标准、验收标准。
“没有规矩不成方圆”，品质管理亦是如此。产品质量检验的依据是产品图样、制造工艺和技术标准及其有关技术文件、外购件、外协件及有特殊要求的产品。来料检验的标准是什么？产品合格的标准是什么？比如，拿之前辅导的一个造纸项目的“原纸检验标准”为例，检测时质量指标必须有明确的数据化指标，验收标准也非常细化，验收标准甚至精确到毫米。
（2）作业标准、动作标准规范。
这个标准的建立过程是员工的操作动作规范化的过程。从原点、从**基础的操作动作做起，把它标准化、规范化，提升员工的品质意识和改善能力。
作业标准、动作标准的规范切忌“闭门造车”，要懂得向员工学习，特别是基层的操作工，将熟手、老员工的操作经验转化成经验。比如，我们给企业实施驻厂咨询做员工的动作规范的时候，需要到车间现场通过跟操作工人详细地去沟通、讨论各个工序的作业方式，怎样操作**省时，比较？同时又能保证质量。如，以下是某口杯制造厂的“工序作业指引”，其中详细规定了这些杯子怎么放？怎么拿？烘干时，向内胆吹气多少秒等等非常细化、具体的操作动作。
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